Etiketten in het fulfilmentproces : van begin tot retour

In een magazijn draait alles om snelheid, overzicht en foutloos werken. Van het moment dat goederen binnenkomen tot het moment dat een retour weer verwerkt wordt: op bijna iedere stap speelt het juiste etiket een rol. Maar welke etiketten in het fulfilmentproces gebruik je nu precies bij welke stap?

In deze blog nemen we je mee door het fulfilmentproces en laten we zien welke magazijnetiketten, barcode-etiketten en verzendetiketten het beste passen bij iedere fase.

Het fulfilmentproces begint bij de inslag. Nieuwe goederen komen binnen en moeten zo snel mogelijk worden gecontroleerd, geregistreerd en op de juiste plek in het magazijn terechtkomen.

Handige etiketten bij deze stap zijn onder meer:

• Barcode-etiketten voor het identificeren van producten
• Palletetiketten voor grotere zendingen
• Locatie- of magazijnetiketten
• Etiketten voor batch- of serienummers

Een goed leesbare barcode is hierbij belangrijk. Een scanner moet het etiket snel kunnen herkennen, zodat medewerkers niet onnodig hoeven te zoeken of handmatig gegevens hoeven over te nemen.

Tip: kies een materiaal en lijm die passen bij de omstandigheden in het magazijn. Een etiket dat loslaat of beschadigt, zorgt al snel voor extra werk.

Na de inslag worden producten naar hun magazijnlocatie gebracht. Hier komen magazijnetiketten en locatie-etiketten om de hoek kijken, zoals:

• Stellingetiketten
• Bak- en vaketiketten
• Gangpadmarkeringen
• Barcode-etiketten voor locaties

Door iedere locatie duidelijk te voorzien van een barcode of herkenbare code, kunnen medewerkers sneller producten wegzetten én terugvinden.

Voor magazijnen waar veel wordt gescand, is een goed contrast tussen het etiket en de barcode essentieel. Een simpele maar goed leesbare barcode is in de praktijk vaak meer waard dan een ingewikkeld systeem.

Tijdens het orderpicken draait alles om efficiëntie. De medewerker moet weten wat er gepickt moet worden, hoeveel en waar het product ligt.

Barcode-etiketten helpen hierbij door producten en locaties aan elkaar te koppelen: de medewerker scant bijvoorbeeld eerst de locatie en vervolgens het product. Zo worden fouten beperkt en wordt de voorraad automatisch bijgewerkt.

Voor deze toepassing zijn vooral etiketten belangrijk die:

• Goed scanbaar zijn
• Niet snel beschadigen
• Goed blijven hechten
• Duidelijk leesbaar zijn
• Geschikt zijn voor de gebruikte printers

Zodra een order compleet is, begint het verpakkingsproces. Nu verschuift de functie van het etiket: het gaat niet meer alleen om interne herkenning, maar vooral om correcte verzending.

Hier komen verzendlabels in beeld, denk aan etiketten voor vervoerders zoals PostNL, DHL, DPD, GLS, UPS en FedEx. Het formaat en de uitvoering kunnen per vervoerder en printer verschillen; een veelgebruikt formaat is bijvoorbeeld 102 × 150 mm. Thermische verzendetiketten zijn hierbij praktisch, omdat ze zonder inkt of toner worden geprint.

Let er wel op dat het etiket goed blijft zitten gedurende het hele transport. Een sterke lijm is minstens zo belangrijk als een goede printer.

Het pakket verlaat het magazijn en gaat op transport. Het verzendlabel moet nu meerdere uitdagingen doorstaan: sorteerprocessen, transportbanden, wisselende temperaturen en soms vocht of wrijving.

Een goed verzendlabel moet daarom:

• Goed scanbaar blijven
• Sterk hechten
• Voldoende contrast hebben
• Geschikt zijn voor de ondergrond
• Bestand zijn tegen de omstandigheden tijdens transport

Een slecht hechtend label zorgt voor meer dan alleen een lelijk pakket: als een barcode niet meer gelezen kan worden, kan een zending vertraging oplopen.

En dan komt misschien wel de minst favoriete stap van het fulfilmentproces: de retour. 😉

Een retourzending moet opnieuw worden geïdentificeerd, gecontroleerd en verwerkt. Daarbij kunnen retourlabels, productlabels en interne barcode-etiketten worden gebruikt. Met een duidelijke barcode kan een retour bijvoorbeeld gekoppeld worden aan de oorspronkelijke bestelling, de klant, het product, de retourreden en de verdere verwerking. Zo blijft ook bij retouren de goederenstroom overzichtelijk.

Welk etiket gebruik je per stap?

Het juiste etiket begint bij de toepassing

Er bestaat niet één etiket dat geschikt is voor iedere stap in het fulfilmentproces. De juiste keuze hangt af van waar het etiket wordt gebruikt, op welke ondergrond het komt, hoe lang het moet blijven zitten en aan welke omstandigheden het wordt blootgesteld.

Een etiket voor een magazijnlocatie heeft bijvoorbeeld heel andere eisen dan een verzendetiket dat dagenlang met een pakket onderweg is. Daarom is het slim om niet alleen naar formaat of prijs te kijken, maar vooral naar de toepassing, het materiaal, de lijm en de manier waarop het etiket wordt geprint en gescand.

Bij Rillprint denken we graag mee over de juiste oplossing of het nu gaat om standaard magazijnetiketten, barcode-etiketten, thermische verzendetiketten of een specifieke maat voor jouw fulfilmentproces. Want het juiste etiket lijkt misschien een klein onderdeel van je logistiek, maar als het niet werkt, merk je dat meteen.